这往往是注塑机原因分析造成的。不同的注塑机由于制造、使用时间或维护条件的不同，机械条件也不同，尤其是加热元件与转鼓的粘合程度不同，使得注塑色母在转鼓中的分散度不同。事情是这样的。换了另一个品牌的树脂后，同样色母粒和配方的颜色变了，这就是为什么我们；不同品牌的树脂密度和熔融指数会有很大的不同，所以树脂的性能会有一些差异，与母料的相容性也会有一些差异，从而导致颜色的变化。一般企业来说，只要密度和熔融指数相差不大，这种不同颜色的差异问题不会产生太大，同时可以连续调节。色母粒在贮存过程中颜料的迁移是否影响产品质量，注塑色母的颜料进行含量（或染料）很高，在这种发展情况下，迁移现象是企业正常的。特别是，加入染料母粒后，会有严重的迁移。然而，这不会显著影响产品的质量，因为在将母料注入产品后，颜料在产品中处于正常的颜色反应浓度。

       上面就是注塑色母在机器中停了很长时间的原因，希望对大家有所帮助。如果想了解更多相关知识内容，请关注神彩塑胶制品官网。