你知道abs色母着色需要考虑的问题是什么吗？在abs色母着色中，必须了解成型工艺对着色效果的作用，正确掌握成型工艺是保证abs色母着色效果的重要手段。

以下是abs色母需要知道的三个问题：

①干燥

abs色母是吸水树脂，在仓库里吸收水分率通常为0.3%~0.4%。因此，ABS树脂使用前必须经过充分干燥处理。如果预干燥不充分，挤出制品就会出现泡孔，造成表面伤痕，表面粗糙、气泡等现象。

②掺混

abs色母着色浓度一般是1%~3%，ABS树脂与着色剂有足够的混合时间，使之混合均匀，根据混合设备不同，时间控制在3~10min。着色剂最好选用色母料，稀释比为5%。如使用粉料着色剂，着色剂最好用250目筛网过滤一下，否则会出现色点，稀释比为2%左右。

③着色工艺

abs色母着色一般使用挤出机就可以，挤出机功率最好是加工聚苯乙烯、聚乙烯的1.5倍。螺杆可采用杜尔梅奇型，螺杆的压缩比通常是（3:1）~（4:1）为宜。长径比18—22左右。ABS着色树脂的成型温度一般控制在180~230℃。背压对于着色树脂的熔体混合很重要，适宜的背压可增加制品表面光泽，减少或消除色斑，使着色剂的分散性达到最佳状态。