详述通用色母的生产应用措施
色母粒厂家一般会生产这两种色母粒,按照适用性分类可以分为通用色母粒和专用色母粒,那么二者有哪些不同呢?神彩就为大家来揭秘。
专用色母即在生产制造色母粒时,选用与着色树脂相同的树脂作为载体,加入高浓度的颜料(染料),在助剂的作用下,经加温、塑化、混炼,挤出造粒以产生特别适用于这种树脂的染色体称为特殊颜色母料。特殊颜色母料的浓度可以高或低,一般添加量在3%和6%之间。
通用色母用某种树脂作载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色,因此称之为通用色母。所谓通用色母,一般采取以下几个措施:
一、有的色母工厂干脆不用树脂作载体,而全部用高溶点的聚丙烯蜡/聚乙稀蜡作载体(称之为无载体色母)
二、还有选用低溶点、高融熔指数的树脂作为通用色母的载体,如PE或EVA.
三、其次,母料中的颜料粉末比例尽可能高,因此通用色母料必须是高浓度母料,并且注塑制品中使用的量通常为1%。
四、为了使通用色母能与被着色的其他种类的树脂结合好,在通用色母中还采用了其他措施,如多加起特殊作用的偶联剂、延长密炼时间等,这些都有利于提高通用色母的较广适用性。
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