碳黑这类难以色散的特性也困惑着色母粒制造商。应用单或双的螺旋式连续挤压机生产制造的长时间负荷黑色色母粒的色散性十分差。当最后使用人把这种黑色母粒混和或模铸时，它的特性仅比碳黑稍好一点，但实际效果一样让人不满意。为做到一个平稳的高宽比色散性，务必应用高水平的裁切漯合机来混配碳黑，例如FCM或BANBURY的化合物。运用充足的抗压强度，这种混料机能够 使碳黑和基本树脂彻底混和在一起。所应用的碳黑种类也危害着色散性。碳黑颗粒越小，色散就越难。

中国色母粒制造行业经历了由小到大、从弱到强的发展史，现阶段正展现迅猛发展之势，但有关检测中心和质量标准体系的不完善早已变成牵制该行业发展的短板。

色母粒上色技术性在四类塑胶上色方式中长期领先，所占占比达48%。现阶段，中国已变成亚洲最大色母粒生产制造和消费的国家，另外也是未来的世界较大 的要求销售市场。近些年，中国塑胶工业飞速发展的发展趋势，强有力地推动了中国色母粒制造行业的发展趋势。2000～二零零五年，中国色母粒需要量维持20%之上的年平均增长率。预估二零零六年中国色母粒需要量将做到30万吨级，现阶段年产能力贴近30万吨级，基础能够 考虑中国市场的需求。

殊不知，在销售市场产需两旺的局势下，色母粒检验和质量标准体系的不完善，对制造行业发展方向的牵制看起来愈来愈突显。近一两年来公司碰到的最头疼难题便是商品复检无果。色母粒归属于树脂与产品的正中间商品，不但产品执行标准少，并且一般的国家级别塑胶制品和树脂检测中心又沒有检验色母粒商品的方式，而能够 做这种技术专业检验的企业却又不具有客户规定的检验资质证书，要想得到相对资质证书沒有三五年时间拿不上的，因而就出現了尽管商品各类指标值均可做到技术标准，但却烦扰拿不上合理的“护照签证”，而不可以畅顺地进到国外市场的状况。这已经比较严重牵制在我国色母粒制造行业的身心健康发展趋势。

产品执行标准的创建是中国色母粒制造行业当今急需进行的另一大任务。现阶段中国色母粒制造行业只有一个1991年施行的QB1648-92《聚乙烯着色母料》，远远地不可以融入当今该行业发展的必须。色母粒协会已经大力开展工作中，以促进颁布大量的色母粒国家标准。据统计，《PP纤维色母料》和《ABS色母料》二项规范现阶段早已产生审批稿，已经等候准许；《色母粒用低分子量聚乙烯蜡》已获得发改委批件批准拟定。

黑色色母粒是应用碳黑来生产制造的。生碳黑是十分难解决并且污浊的化合物，它铺满了尘土、重量较轻、呈膨松状。除非是选用规模性的解决对策，不然它会搞脏设备和职工，使办公环境越来越污浊。正由于这般，铸工们广泛挑选在一个树脂媒介上，也就是黑色色母粒，进行碳黑的预色散。这一树脂媒介是乾净的、随意流动性和便于应用的。此外，碳黑除开污浊以外，还有一个特点便是难以开展色散。假如注模时立即把生碳黑熔融，上色实际效果会十分差。沒有色散的碳黑花纹和黑斑地区若靠在上色较少的地区旁会显著的展现出来。规范的注塑加工设备不可以合理的色散生碳黑。