大部分状况下是那样的。但在一些状况下，应用色母粒着色反倒比应用颜料着色经济发展，缘故是配色师能够 根据几类较低价钱颜料的组成来做到较高价钱颜料的着色实际效果。

也要考虑到下列二种状况：

1.在许多状况下，塑料制品厂家再用颜料配色时采用的颜料并并不是较为经济发展的，而因为对颜料不足了解，配色时不断实验，导致人力资源和原材料的消耗则十分广泛。应用色母则不会有这一问。

2.用色母着色的商品和用颜料着色的商品其级别是彻底不一样的，其市场价还要高于一些，高于的市场价通常高过应用色母所提升的成本费，因此色母反倒能造就”盈利”。然这一视角讲，在一些状况下，应用色母着色比应用颜料着色要未得“经济发展”。

如何明确色母粒的应用比例?

明确色母应用比例的根据，是要得到令人满意的着色实际效果。要是产品表层色彩匀称，沒有花纹和黑斑，就可以认同。

色母的应用比例可按下面采用：

1:100除非是机器设备的混炼胶性很好，不然非常容易出現颜料分散化不匀句的状况，一般状况下不建议顾客应用这一比例，但一些顾客因价钱工作压力下，非常期待应用这一比例的色母，为顾客考虑，也较多地生产制造那样低比例的萃取色母，并且颜料的外散性一般也可以做到规定。

1：50用于着色规定一般的塑胶制品，PE、PP色母较多应用这一比例。

1:33-1:25用于着色规定较高的PO类产品，着色规定较低或一般的ABS产品。

1：20用于高級塑胶制品，包含PO、ABS，可大范畴用于注塑加工、注塑、纺纱等加工工艺。

1:20之上一般用于高级化妆品器皿着色，较多地用于中小型注望机。