色母可分成：无防布色母，化纤维色母这些，这儿详细介绍通用性色母与专用色母的区别方式：

通用性色母：也用某类树脂（通常是低溶点的PE）做为载体，但它能够 适用除其载体树脂以外的其他树脂的上色。

专用色母：是依据客户特定的用以产品的塑料种类，采用同样的塑料做为载体。

应用色母的常见问题：

1、怎样使用色母？色母的应用比较简单，只需按照规定的配制与环氧树脂颗粒物混和，手工制作搅拌就可以。在机器设备的实际操作中应留意下列难题：

1.1.塑料机或挤塑机混炼胶腔一般有好几个温度地区,在其中挨近落料口的那一段温度应略高一些,它是以便使色母进到混炼胶腔后快速熔融,与塑胶环氧树脂尽早混和匀称,那样有益于色母颜料在产品中处在优良分散化情况。

1.2.将塑料机适度释放凝汽式,那样能够 提升挤出机螺杆的混炼胶实际效果,有益颜料的分散化,释放凝汽式的不良反应是使注塑加工速率有一定的减慢。

1.3.将挤塑机的料管温度适度提升，能够 提升产品的光泽度。

2、如何明确色母的应用占比？明确色母应用占比的根据,是要得到令人满意的着色实际效果。要是产品表层色彩匀称，沒有花纹和黑斑，就可以认同。科莱尔色母的应用占比可按下面采用：1:100除非是机器设备的混炼胶性很好，不然非常容易出現颜料分散化不匀称的状况，科莱尔色母粒企业一般不建议顾客应用这一占比。可是，一些顾客因价钱工作压力，非常期待应用这一占比的色母，科莱尔色母粒企业为顾客考虑，也较多地生产制造那样低占比的萃取色母，并且颜料的渗透性一般也可以做到规定。1:50用以着色规定一般的塑胶制品，PE、PP色母较多应用这一占比1:33--1:25用以着色规定较高的PO类产品,着色规定较低或一般的ABS产品1:20用以高級塑胶制品,包含PO、ABS，可普遍用以注塑加工、注塑、纺纱等加工工艺1:20之上一般用以高级化妆品器皿着色，较多地用以小型注塑机

3、如何计算色母的应用成本费？测算色母着色的成本费时要扣减色母自身的净重。举例说明以下:100公斤塑胶环氧树脂中添加2kg色母，此刻总重早已为102kg，假定环氧树脂价钱为十元/kg，色母价钱为二十元/kg，则102kg塑胶制品因其应用色母而提升的成本费为：2kg×（二十元/kg-十元/kg）=二十元计算成每100公斤塑胶制品因其应用色母而提升的成本费为：二十元/102kg×100公斤=19.61元。

4、应用色母会提升生产成本吗？大部分状况下是那样的。但在一些状况下，应用色母着色反倒比应用颜料着色经济发展，缘故是配色师能够 根据几类较低价钱颜料的组成来做到较高价钱颜料的着色实际效果。也要考虑到下列二种状况：

1）在许多 状况下，塑料制品厂家再用颜料配色时采用的颜料并并不是最经济发展的，而因为对颜料不足了解，配色时不断实验，导致人力资源和原材料的奢侈浪费则十分广泛。应用色母则不会有这个问题。

2）用色母着色的商品和用颜料着色的商品其级别是彻底不一样的，其市场价还要高于一些，高于的市场价通常高过应用色母所提升的成本费，因此色母反倒能造就"盈利"。从这一视角讲，在一些状况下，应用色母着色比应用颜料着色要到来"经济发展"。

5、色母在应用前必须风干吗？色母一般状况下不用风干，能够 立即应用，可是，ABS和NY色母以外，他们应按基本加工工艺开展风干。色母的储存限期有多久？色母能够 长期性储存。色母中的颜料分散化固定不动于质粒载体环氧树脂中，处在封闭式情况，即便长期性存储其质量也不会转变。但理应存储于干躁、荫凉的自然环境中

6、能不能用几类不一样的色母配置色调？企业常常用几类色母为小使用量顾客配置特殊的色调但在沒有企业专业技术人员具体指导的状况下，顾客不能擅作主张将几类色母相互配合应用，更不能将不一样企业生产制造的色母混和应用，以防不兼容而导致损害。应用色母会危害商品的其他特性吗？一些颜料对产品的阻燃性实际效果有影响。应用于阻燃性商品时，应向色母生产商强调。磨具对色母的应用有没有危害？以便充足显示信息色母的着色实际效果，磨具务必具备相对的质量，尤其是表层务必十分光滑。