在无载体色母的注塑过程中可能会遇到一些问题，那么该如何去解决呢，跟着神彩小编继续往下看吧

一. 薄膜表面呈云,雾状

产生原因:1.黑色母粒填充多

2.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快,或机身温度过高或过低导致色母粒分散差

3.聚乙稀选型不当, 原料熔指熔点过高或过低, 再生料生产时网目过低

解决方案：更换高目数填充.或减少填充添加量,加强螺紋套钼合,适当调节模头,机身温度, 选用合适的聚乙稀树脂,模头过漏网加细

二. 薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固

产生因素:1.色母料填充过多

2.色母料载体选型不当, 载体过少

3.色母料含蜡太高

解决方案:1.减少色母料填充

2.选型适合载体或增加载体含量

3.减少色母料PE蜡含量. 调节封口机气压和温度

三:挤出管加压破裂

产生因素:1.色母料含有杂质. 含有水份, 气孔

2.有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好, 管内壁和外观有沙眼, 一经试压导致管材破裂

解决方案: 提高过滤细度, 黑色母粒生产时加強过滤, 加强混炼, 抽真空, 选用优质有机颜料, 提高色母料流动性

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