资源下载

解析东莞色母的用途优势及好处

解析东莞色母的用途优势及好处

2015-4-8 12:18:31 浏览：591

东莞色母厂家为您解析东莞色母的用途及优势：

色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

　　一、使用色母的好处

　　1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;

　　2.使颜料在塑料中有更好的分散性;

　　3.保护操作人员的健康;

　　4.工序简单，转色容易;

　　5.环境干净、不沾污器皿;

　　6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

　　二、色母的品种和等级

　　色母的分类方法常用的有以下几种：

　　按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，

　　如：1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。

　　2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。

　　3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。

　　4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

　　5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

　　6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

　　三、黑色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，最好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确，以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响，因此本厂强烈建议用户自行调试，以求最佳的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系，我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。

　　四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法：

　　1.产品表面起粒：主要原因：

　　①料筒及模头有杂质;

　　②温度不正确;

　　③原料在料筒内加热停留时间太长;

　　④色母或色粉的分散性未处理好;

　　⑤过滤网已穿孔。处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以最慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网。改用分散良好的色母或色粉重新调试。

　　2.扩散不均匀：主要原因：

　　①混料不均匀;

　　②温度不适当;

　　③色母和原料相溶性差;

　　④塑机本身塑化效果差;

　　⑤色母投放比例太小。处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。

　　3.经常断料主要原因：

　　①温度不正确;

　　②原料亲和性差;

　　③色母分散太差;

　　④色母投放比例太高。

　　处理方法：把温度调较准确、更换所用原料、更换分散优良的色母、降低色母使用比例。

　　4.颜色有变化：主要原因：

　　①使用的原材料底色不一致;

　　②塑机未清洁干净;

　　③所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色;

　　④下料门未清洁干净;

　　⑤加工工艺改变;

　　⑥色母或色粉本身有色差;

　　⑦水口料搭配不当;

　　⑧混料机未清洁干净或混料时间未控制好

此信息由东莞神彩塑胶制品提供，更多黑色母，彩色色母及无载体色母等详情请登入：http://www.scylc.com 业务咨询热线：13549279828

　　处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机、下料门及混料机彻底清洁干净;改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。

上一篇：东莞市场的黑色母的耐热性能怎么样
下一篇： 2015年UL全球第二届电线电缆展会